三菱体系M70原点设置步骤

在现代工业自动化中，三菱体系M70一直以来高性能的数控体系，广泛应用于各类机械设备的控制。为了确保设备的正常运行，原点设置一个至关重要的步骤。这篇文章小编将详细介绍三菱体系M70的原点设置步骤，帮助用户顺利完成这一经过。

一、参数设定

在进行原点设置之前，需要进行参数设定。下面内容是关键参数及其说明：

– 参数2217.71：设置为完全位置控制有效。

– 参数6401.01：设置为一开机不须归第一机械原点，这样可以直接执行加工程序。如果未设定此参数，启动时可能会产生ALARM 1010报警。

– 参数2049：将完全位置检测方式设为基准点调整方式，设定值为2。

请注意，设定参数后，需断电重新上电，以确保参数生效。

二、设置步骤

1. 断电重启：在伺服与NC均断电后，重新上电。此时，体系可能会出现Z70报警，表示需要进行原点设置。

2. 进入维护界面：按下MAINTEN（维护）按钮，输入密码，进入完全位置设置界面。

3. 移动轴到设定位置：将各轴移动到欲设原点的位置。下面内容是对Z轴完全位置的设定步骤：

– A：将完全位置设定值设为1（注意在急停情形下不能设置）。

– B：将基准点设定为1。

– C：设定原点值（可默认为1），并移动轴，使其机械位置等于机械端的值。

此时，Z轴的完全位置设定完成，情形显示结束，机械位置为原点设定值。

4. 切换轴设定：通过轴选择功能，可以切换到其他轴进行相同的设定。确保三轴均已设定完毕后，Z70报警将会消失。

三、完成设置

完成上述步骤后，完全位置设置即告完成。此时，可以重新启动NC，设备将能够正常运行。

拓展资料

怎样样？经过上面的分析步骤，我们详细介绍了三菱体系M70的原点设置经过。进行参数设定，接着通过维护界面进行各轴的原点设定，最后确保所有设定完成后，设备即可正常运行。掌握这些步骤，不仅能提高设备的职业效率，还能有效避免因原点设置不当而导致的故障。希望这篇文章小编将能为无论兄弟们在使用三菱体系M70时提供帮助。